文昌金刚石废料回收再利用的方法

　　文昌金刚石废料回收再利用的方法

　　回收金刚石一般是表镶用的天然金刚石,因其品质好、价格贵,尚值得回收。回收率平均为50%～65%。亦有少量金刚石,特别是保径补强用的金刚石可以回收,平均回收率只15%～25%。金刚石是由粘结金属(主要是铜)牢固地包镶在钻头胎体中的。因此回收方法主要是把铜从胎体中分离出来,金刚石就会脱落下来。常用的方法是酸蚀法和电解法。回收的金刚石还必须进行酸洗,洗净金刚石表面的杂质,才能重新使用。回收下来的金刚石根据其质量的好坏可作孕镶金刚石钻头；颗粒大的可作内外刃的补强用,或作保径金刚石之用。

　　文昌金刚石废料回收再利用的方法

　　三类普通硬质合金:YT类 适合加工韧性材料；YG类适合加工硬脆材料；YW类都可以，万能硬质合金。性能:与工具钢相比，室温硬度较高，热硬性好，耐磨性好，刀具切削效率高。由于硬度太高，性脆，很难机械加工，因而普通硬质合金常制备成刀片，镶在刀上使用。 应用:刀具材料 低钴（w（Co）      矿山工具 中钴（w（Co）=10%~25%）普通硬质合金主要用于制作中硬和硬岩冲击回转钻进钻头；低钴硬质合金用于制作地质和石油钻探中的旋转钻进钻头。

　　非晶态金属的制备可通过液相急冷法，即把熔融的金属从喷嘴中喷出，通过某种特定方式进行急冷，从而制得非晶金属；也可以用离子注入法等制备非晶态合金什么是纳米材料？纳米材料有什么特点？如何制备？ 物质加工到100nm以下尺寸时，往往产生既不同于微观原子、分子，也不同于宏观物质的超常规特性，具有这种特性的材料称为纳米材料。 分类 方法 气相冷凝法 激光导化学气相沉积法 制备 将金属原料置于真空室内加热蒸发，产生原子雾，并在冷却壁上沉积，形成纳米粒子 利用激光光子的能量加热反应体系，迅速完成反应、成核、凝聚、生长等过程，从而制得相应物质的纳米离子 在不同物质的混合液中加入沉淀剂，制备纳米粒子沉淀物，再将此沉淀物进行干燥或煅烧，从而制得相应的纳米材料 将易水解的金属化合物经过水解与缩聚过程而逐渐胶化，再经干燥、烧结等后续处理，制得相应的纳米材料 利用介质和物料之间长时间的相互研磨和冲击使物料粒子粉碎，使粒子尺寸达到纳米级 先将原料制成非晶薄膜，然后控制退火条件，使非晶或部分晶化，生成晶粒尺寸保持在纳米级 气相法

　　文昌金刚石废料回收再利用的方法

　　选矿:是不改变原矿石中有用矿物成分而除去脉石，提高原矿石中有用矿物的品味，同时去除有害杂质，为下一步冶炼提供高品位、杂质少的原料的过程；干燥和煅烧:为了节约冶炼工序中的热能，便于矿石的搬运和向炉内供料等作业，水分引起的反应性能降低等目的；焙烧:是把矿石加热到比熔化温度低200~300度，以改变矿石的化学组成，除去原料中的有害杂质，回收有用元素，同时还可以使矿石组织疏松，便于破碎和提高矿石的还原性的工艺过程；