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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　转变时在总的能量项中，除了表面能项，还要包括应变能项；可以由总的体积变化引起，也可以由于相界面上原子键合的部不适应所引起； 新旧相之间倾向于有一定的位向关系；允许转变过程经过一个或多个亚稳相，因而常形成过渡点阵。归纳固态相变的主要类型及特点。晶粒长大:原子运动跨越晶界，扩散距离短，晶体结构不变，而且没有新的晶粒生成，不需形核时间，反应速率对温度很敏感，是晶界曲率的函数，随着晶粒长大，反应速率降低，晶粒长大驱动力是晶界面积的减少。

　　非晶态金属的制备可通过液相急冷法，即把熔融的金属从喷嘴中喷出，通过某种特定方式进行急冷，从而制得非晶金属；也可以用离子注入法等制备非晶态合金什么是纳米材料？纳米材料有什么特点？如何制备？ 物质加工到100nm以下尺寸时，往往产生既不同于微观原子、分子，也不同于宏观物质的超常规特性，具有这种特性的材料称为纳米材料。 分类 方法 气相冷凝法 激光导化学气相沉积法 制备 将金属原料置于真空室内加热蒸发，产生原子雾，并在冷却壁上沉积，形成纳米粒子 利用激光光子的能量加热反应体系，迅速完成反应、成核、凝聚、生长等过程，从而制得相应物质的纳米离子 在不同物质的混合液中加入沉淀剂，制备纳米粒子沉淀物，再将此沉淀物进行干燥或煅烧，从而制得相应的纳米材料 将易水解的金属化合物经过水解与缩聚过程而逐渐胶化，再经干燥、烧结等后续处理，制得相应的纳米材料 利用介质和物料之间长时间的相互研磨和冲击使物料粒子粉碎，使粒子尺寸达到纳米级 先将原料制成非晶薄膜，然后控制退火条件，使非晶或部分晶化，生成晶粒尺寸保持在纳米级 气相法

　　固态（或液态）金属中外壳层电子的能量高，而且外层电子一般为1~2个或多3个，由于原子间的相互作用，这些电子倾向于离开自身原子成为公有化的自由电子。这时价电子与一个特定的原子有的关系，而是在金属正离子之间自由地运动，成为与若干离子实相关的电子，从而把金属原子结合起来，这就是金属键。金属键没有饱和性和明显的方向性。由于价电子可以随意运动，所以金属键材料有良好的导电导热性能；还由于各种金属键的结合能相差很大，故各种金属的强度、熔点相差很大。

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