韶关金刚石废料回收的用途

　　韶关金刚石废料回收的用途

　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　两相合金中第二相的分布与形状两个相各自成为等轴晶粒，这一般是在两个相均是固溶体且数量较多的情况下产生的，这时两者均匀地分布在一起，合金的机械性能是两个相或两种“组织”性能的加权平均值，合金总的性能通常是具有一定的强度、较好的塑性、韧性。另一方面，如果第二相是化合物，而且体积百分数较大，则会使合金显示出大的脆性，甚至无工业应用价值。在更多情况下，较少数量的第二相以球状、点状或短片状等均匀地分布在固溶体的晶粒内，这时尽管化合物的数量并不很多，但它将起强化基体相的作用，从而提高材料的机械强度。但与此同时，材料的塑性、韧性必将下降。

　　选矿:是不改变原矿石中有用矿物成分而除去脉石，提高原矿石中有用矿物的品味，同时去除有害杂质，为下一步冶炼提供高品位、杂质少的原料的过程；干燥和煅烧:为了节约冶炼工序中的热能，便于矿石的搬运和向炉内供料等作业，水分引起的反应性能降低等目的；焙烧:是把矿石加热到比熔化温度低200~300度，以改变矿石的化学组成，除去原料中的有害杂质，回收有用元素，同时还可以使矿石组织疏松，便于破碎和提高矿石的还原性的工艺过程；

　　缺点:由于其组成不均匀，会使材料的物化性质不均匀；玻璃相的机械强度比晶相低一些，热稳定性也差一些，在较低温度下便开始软化；玻璃相过多，陶瓷的熔点也降低。气相是指陶瓷空隙中的气体，也就是陶瓷组织内部残留下来的孔洞。 会降低陶瓷的强度。归纳单相、多相组织形貌特点。 单相中球状晶粒很少，等轴晶是晶粒填满空间而同时保持小的晶界总面积，除了等轴晶，还有片状、柱状、枝状的。两相合金的组织状态与性能:是指组成合金的相（类型与性质）、各相的相对量、相的形状及分布特征等。

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