茂名金刚石废料回收怎么收

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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　C/C复合材料的性能特点是什么？应用范围是什么？优点:优良的抗热震性；优良的抗烧蚀性能；具有一定的强度和刚度；良好的化学稳定性 缺点:碳在高温时易氧化，垂直于纤维方向的强度较低，材料中的孔隙率较高，材料的生产周期长，制造成本高，性能把握。应用:航天航空领域（航天飞机的机翼前缘）；医学领域（人造关节）工程材料的基本性能材料的弹性模量E的工程含义是什么？它和零件的刚度有何关系？

　　比较布氏、洛氏、维氏硬度的应用范围，并简要说明它们各自的优缺点。 优缺点、应用范围布氏硬度:具有较高的测量精度，因其压痕面积大，比较真实地反映出材料的平均性能，但不能测定高硬度材料。铸铁和钢、有金属 洛氏硬度:操作迅速、简便，可由表盘上直接读出硬度值；压痕小，可测量较薄工件的硬度。缺点是精度较差，硬度值波动较大。很硬的材料、黄铜、低强度钢、高强度钢，较硬的材料 维氏硬度:测定材料范围广泛，很软或很硬的都可以；准确度高；但是测试手续较繁。 硬材料及一般材料

　　发生韧性断裂后形成的断口根据材料本身力学性能的不同有三种典型的断口形式:1）为纯度高的纯铝拉伸时的断口，这是直到一点截面皆以颈缩的形式破断的纯颈缩断口；2）纯度不高的铜拉伸时的双杯型断口；3）低碳钢拉伸时常见的杯锥型断口；对于低强度的金属和合金，拉伸试件的断口往往表现为杯锥断口、双杯断口和纯破裂断口。用Griffith理论解释发生脆性断裂时，实际断裂强度低于理论断裂强度的原因。 由于固体内部本来就存在着某种微裂纹；材料的脆性断裂就是由裂纹的形成与随后的扩展两个阶段组成，根据Griffith理论，这些预存裂纹对于微塑性的，也就是永久变形能力很小的材料，都有损强度。是那种长度方向与作用应力垂直的裂纹，会在裂纹端部引起为严重的应力集中，从而使该处的实际部应力达到材料的理论强度。

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