安徽金刚石废料回收价格多少
发布时间:
2023-08-23 18:01
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钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。
碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛。
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两相合金中第二相的分布与形状两个相各自成为等轴晶粒,这一般是在两个相均是固溶体且数量较多的情况下产生的,这时两者均匀地分布在一起,合金的机械性能是两个相或两种“组织”性能的加权平均值,合金总的性能通常是具有一定的强度、较好的塑性、韧性。另一方面,如果第二相是化合物,而且体积百分数较大,则会使合金显示出大的脆性,甚至无工业应用价值。在更多情况下,较少数量的第二相以球状、点状或短片状等均匀地分布在固溶体的晶粒内,这时尽管化合物的数量并不很多,但它将起强化基体相的作用,从而提高材料的机械强度。但与此同时,材料的塑性、韧性必将下降。
比较布氏、洛氏、维氏硬度的应用范围,并简要说明它们各自的优缺点。 优缺点、应用范围布氏硬度:具有较高的测量精度,因其压痕面积大,比较真实地反映出材料的平均性能,但不能测定高硬度材料。铸铁和钢、有金属 洛氏硬度:操作迅速、简便,可由表盘上直接读出硬度值;压痕小,可测量较薄工件的硬度。缺点是精度较差,硬度值波动较大。很硬的材料、黄铜、低强度钢、高强度钢,较硬的材料 维氏硬度:测定材料范围广泛,很软或很硬的都可以;准确度高;但是测试手续较繁。 硬材料及一般材料
条件:相变的产生需要相对于平衡温度有一定的过热过冷程度;相变之后自由能降低 生核方式:均匀形核:晶核在母相的微小体积中直接地自发形成。 不均匀形核:晶核在母相中依附于未溶的杂质表面或型壁而形成的。固态相变特点:仍然是生核与长大的过程。固态反应缓慢,并经受较大的热滞后,实际上很少真正达到平衡状态;在非自发形核方面,除了外来颗粒以外,母相固态结构上的特点给形核带来催化作用,如点缺陷、线缺陷及面缺陷以及部的高应变区;
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