扬州金刚石废料回收再利用的方法

　　扬州金刚石废料回收再利用的方法

　　金刚石工具是由铜、铁等粘结金属将金刚石颗粒牢固地粘结成不同形状的整体。金刚石废品回收是将铜、铁等粘结金属腐蚀溶解掉，过滤得金刚石颗粒。现行氯气加水回收金刚石的方法，在回收生产过程中，氯气吸收和酸液腐蚀的容器内气体压力大于环境压力，存在氯气和酸雾等有害气体渗漏，污染环境的问题。

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　　选矿:是不改变原矿石中有用矿物成分而除去脉石，提高原矿石中有用矿物的品味，同时去除有害杂质，为下一步冶炼提供高品位、杂质少的原料的过程；干燥和煅烧:为了节约冶炼工序中的热能，便于矿石的搬运和向炉内供料等作业，水分引起的反应性能降低等目的；焙烧:是把矿石加热到比熔化温度低200~300度，以改变矿石的化学组成，除去原料中的有害杂质，回收有用元素，同时还可以使矿石组织疏松，便于破碎和提高矿石的还原性的工艺过程；

　　表面化学热处理是将工件放在含有欲渗元素的特定介质中，通过加热、保温、冷却的方法，使介质中某些元素渗入工件表面并向内扩散，以改变表层的化学成分和组织，从而使工件表面具有与内部不同的性能的一种表面强化及表面处理方法。 表面淬火热处理:表层加热淬火是以很快的速度对工件进行加热，使工件表层温度迅速升到AC3以上，进行奥氏体化，而心部温度仍在AC1以下，然后将其急冷淬火，得到心部为铁素体与珠光体之混合组织，表层为马氏体组织。马氏体回火后可得到合适的硬度、强度、而心部的混合组织有较高的韧性和塑性。

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　　之后通过造渣过程将还原出来的铁与各种杂质分离，同时控制生铁成分达到一定要求。简要分析炼钢的原理，简述炼钢过程。钢与生铁的主要区别就是钢中硅、碳元素含量较少，硫、磷等元素少，因此炼钢降低生铁中的碳、硅质量分数和硫、磷等有害元素及杂质，所以在熔化的生铁中加入氧化剂除去或降低这些元素的含量，炼钢的实质就是氧化的过程。炼钢过程:通过鼓入氧进入铁水来达到杂质元素的氧化和脱碳    通过造渣来脱硫和脱磷

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