山南金刚石回收厂家有哪些

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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　举例说明材料中原子排列是如何影响材料的行为与性能的。金属密度大，是因为金属键无方向性，可以达到密排堆积，而聚合物及陶瓷是共价键或离子键，不可以达到密排，且组成它们的原子（C、H、O）较轻，所以密度较小。 在离子和共价晶体中，结合键的性质常对力学性能起着更重要的作用，而原子排列的影响成为次要；金属晶体中，晶体结构因素对力学性能则起着重要作用。 高聚物中链结构对其性能影响？高聚物由于分子量很大，是由数量巨大的原子化学键合而成，其与低分子物质相比有一定的机械强度。

　　材料设计是应用已知理论与信息，预报具有预期性能的材料，并提出其制备合成方案。材料设计可根据设计对象所涉及的空间尺度划分为显微结构层次、原子分子层次和电子层次设计，以及综合考虑各个层次的多尺度材料设计。从工程角度，材料设计是依据产品所需材料的各项性能，利用各种有用信息，建立相关模型，制定具有预想的微观结构和性能的材料及材料生产工艺方法，以满足特定产品对新材料的需求。选材原则:1）胜任某一特定功能；2）综合性能比较好；3）材料性能差异定量化；4）成本、经济与社会效益；5）与环境保护尽可能地一致，即对环境尽可能友好。 选材思想:设计-工艺-材料-用户佳组合的结果

　　为什么说材料科学和材料工程是密不可分的系统工程？材料科学与工程的材料科学部分主要研究材料的结构与性能之间所存在的关系，即集中了解材料的本质，提出有关的理论和描述，说明材料结构是如何与其成分、性能以及行为相联系的。而另一方面，与此相对应，材料工程部分是在上述结构-性能关系的基础上，设计材料的组织结构并在工程上得以实施与，产生预定的种种性能，即涉及到对基础科学和经验知识的综合、运用，以便发展、制备、改善和使用材料，满足具体要求。两者只是侧重点不同，并没有明显的分界线，一般在使用材料科学这一术语时，通常都包含了材料工程的许多方面；而材料工程的具体问题的解决，毫无疑问，都以材料科学作为基础与理论依据，所以材料科学与材料工程是一个整体。

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