青岛金刚石回收值多少钱
发布时间：
2023-12-21 19:31
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钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。
碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
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两相合金中第二相的分布与形状两个相各自成为等轴晶粒，这一般是在两个相均是固溶体且数量较多的情况下产生的，这时两者均匀地分布在一起，合金的机械性能是两个相或两种“组织”性能的加权平均值，合金总的性能通常是具有一定的强度、较好的塑性、韧性。另一方面，如果第二相是化合物，而且体积百分数较大，则会使合金显示出大的脆性，甚至无工业应用价值。在更多情况下，较少数量的第二相以球状、点状或短片状等均匀地分布在固溶体的晶粒内，这时尽管化合物的数量并不很多，但它将起强化基体相的作用，从而提高材料的机械强度。但与此同时，材料的塑性、韧性必将下降。
硬质合金:又称粘结碳化物，它是由金属粘结相和碳化物硬质相组成的粉末冶金材料，也属于复合材料。其中硬质相主要成分是WC、TiC，其次是TaC、NbC、VC等。粘结金属用铁族金属及其合金，以钴为主。碳化物硬质相是硬质合金的骨架，起坚硬耐磨的作用，Co作为粘结相，使材料具有一定的强度和韧性，随着含Co量的增加，硬度下降，而强韧性增加。粗加工选用Co高的合金，精加工选用Co低的合金。
合金在加工、处理之后的组织状况也可用相图作为分析依据或参考资料。在科研及生产实践中，相图是研制新材料、正确选择和制定合金的熔炼、铸造、压力加工和热处理工艺，还有陶瓷材料的烧结工艺，以及进行材料各种状态金相分析的重要工具。试分析相与组织两者概念上的差异与相互间的联系。组元是组成材料基本、独立的物质，组元可以是纯元素，也可以是稳定化合物。金属材料的组元多为纯元素，陶瓷材料的组元多为化合物。 材料中具有同一化学成分且结构相同的均匀部分叫相。
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