莱芜金刚石回收怎么处理

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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　炼铁的过程就是从铁矿石中还原铁的过程。在这个过程中，以铁矿石为基本原料，以石灰石等为溶剂，以焦炭为燃料，按一定比例投入炼铁高炉，经过冶炼生成铸造生铁、炼钢生铁以及铁合金等。炼铁过程:炉体内部发生焦炭与氧的燃烧生成CO2的过程使炉体内部达到高温，与此同时，炉顶发生焦炭与氧的不燃烧生成CO，同时高温下CO2会与焦炭反应生成CO，这就给铁矿石的还原造成了气氛；铁的氧化物经过CO和焦炭的逐级还原，形成夹渣生铁水；

　　硬质合金:又称粘结碳化物，它是由金属粘结相和碳化物硬质相组成的粉末冶金材料，也属于复合材料。其中硬质相主要成分是WC、TiC，其次是TaC、NbC、VC等。粘结金属用铁族金属及其合金，以钴为主。碳化物硬质相是硬质合金的骨架，起坚硬耐磨的作用，Co作为粘结相，使材料具有一定的强度和韧性，随着含Co量的增加，硬度下降，而强韧性增加。粗加工选用Co高的合金，精加工选用Co低的合金。

　　高聚物主链上的原子以共价键结合，纵向延伸即成长链，长链是柔软的，可以任意弯折，多条长链的聚合，使长链之间具有相互作用，使得强度提高，柔性下降。非晶态聚合物中相邻的分子链靠范德瓦尔斯力凝固起来的，比较弱，所以熔点，强度低；若链与链之间是共价键合，即交联，聚合物的强度会提高。链状硅酸盐的链内离子键结合，使材料具有较高的硬度和强度，但是链与链之间的结合没有链内原子间的结合那样强，故受力后容易断裂，即平行于硅酸盐链方向的破坏。有时链间是由分子链和离子键共同结合的，常呈细长纤维状形态，则易以纤维状进行分离。

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