邯郸金刚石回收再利用的方法

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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　试分析弹性模量E的微观表达式的涵义及其意义。 晶体的弹性模量只代表原子间结合键的刚性，是一个仅反映原子间结合能大小的，故它是稳定的材料性质。试对比金刚石与石墨，为何它们的性质如此截然不同？金刚石是纯共价键晶体，有高硬度，对电、热的缘性很好，具有三维立体结构。石墨却是层状结构，为六方排列的层（或片），尽管石墨层内有强大的共价键，但是层与层之间确实很弱的范德瓦尔斯键，而且层间距大，所以层与层间易相对滑动，可用作润滑材料。

　　粉矿造块:为了充分利用各种资源和便于冶炼操作，将粉矿、精矿粉以及其他含铁粉料再进行加工处理，制造富矿块的生产工艺叫做粉矿造块。简述钢铁的生产过程。钢铁生产过程首先是由铁矿石冶炼成生铁，炼成的生铁一部分用于铸造，还有一部分再通过进一步冶炼成为钢。炼成的钢除少量直接浇注成铸件外，大部分都先铸成钢锭，然后将钢锭经过轧制、挤压、拉拔等方法制成各种钢材，如板材、型材、管材等。简要分析炼铁的原理，简述炼铁过程。

　　一般不存在这种调换的自由。材料的理论强度与实际强度之间有什么差别？分析造成这种差别的原因。 晶体的实际强度就是实验测得的单晶体的临界分切应力，而理论强度则是按完整晶体刚性滑移模型计算出的强度。按照完整晶体刚性滑移模型，晶体滑移时晶体各部分是作为刚体而相对滑动的，基于这一模型以及原子间作用力正弦近似假定，可以推导出使完整晶体滑移面上原子同时滑移的临界切应力，计算出完整晶体的剪切强度约为切变弹性模量的1/6,这是一个很大的数值；但是，只有无缺陷的完整晶体才能发生刚性滑移，即滑移面上原子将同时滑移，而实际晶体往往存在缺陷，因此，晶体的实际滑移过程并不是晶体的一部分相对于另一部分的刚性滑移，这种实际滑移要比刚性滑移容易进行，从而造成晶体的实际强度远低于其理论强度。

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