硬质合金回收

　　硬质合金回收

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　　硬质合金回收之钨钢凹模的作用

　　钨钢凹模中用到的钨钢的主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Ｃｏ的添加量的多种组织和组成的切削工具用硬质合金，通过对它们的区别使用，在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和韧性的高性能，将主要成分WC组织控制在0.2～1μm以下的超微粒，是兼备了高强度和硬度的硬质合金。

　　凹模的工作部分是孔腔部分，固定靠孔腔外围部分的材料。凹模工作部分可分为三段，即刃口、滑动段和调节段，刃口是冲裁凹模的必备部分，完成冲裁所必需。

　　滑动段有漏料角，调节段是确保凹模有必要刚度部分，由于凹模孔腔在冲裁时受侧向挤压，必须要有足够的承受压力能力，这通过装夹部分来保证。

　　硬质合金回收之钨钢合金模具的铸造过程

　　钨钢合金模具的锻造工序:

　　1、镦粗:使坯料高度减小，横截面积增大的工序，镦粗是自由锻生产中最常用的工序。原坯料的高度与直径之比应小于2.5，否则易镦弯，坯料加热温度应在允许的最高温度范围内，以便消除缺陷，减小变形抗力，主要用于圆盘类工件，也可以作为冲孔前的辅助工序。

　　2、拔长:使坯料横截面积减小，长度增大的工序，坯料的下料长度应大于直径或边长，为达到规定的锻造比和改变金属内部组织结构，锻造时，拔长经常与镦粗交替反复使用，拔长凹挡或台阶前应先压肩，矩形坯料拔长时要不断翻转，以免造成偏心与弯曲，用于轴类，杆类锻件的生产。

　　3、冲孔:在硬质合金模具上冲出通孔或不通孔的工序。孔径小于450mm的可用实心冲孔，孔径大于450mm的可用空心冲子冲孔，孔径小于30mm的孔一般不冲出，冲孔前坯料应镦粗以改善坯料的组织性能及减小冲孔的深度。

　　硬质合金回收之碳化钨基硬质合金

　　碳化钨具有高耐磨性和难熔性，且硬度接近金刚石，因而常用于硬质合金的生产中。碳化钨基硬质合金大体上可分为碳化钨-钴、碳化钨-碳化钛-钴、碳化钨-碳化钛-碳化钽(铌)-钴及钢结硬质合金等四类，它们主要用于制造切削工具、矿山工具和拉丝模等。

　　硬质合金回收之钨铜合金主要用途:

　　钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其被广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

　　金属钨和铜的物理性能

　　钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金具有微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大以及导电、导热性能适中等性能。

　　钨钢废料回收的熔点是所有金属元素中最高的，密度(19.3 g/cm³)很高，与黄金接近，钨的硬度也很高，如碳化钨的硬度则与金刚石接近。此外，钨还具有良好的导电性和导热性，较小的膨胀系数等特性，因而被广泛应用到合金、电子、化工等领域，其中硬质合金是钨最大的消费领域。钨的硬度很高，钨的密度接近黄金，因而能够提高钢的强度、硬度和耐磨性，是一种重要的合金元素，被广泛应用于各种钢材的生产中，常见的含钨钢材有高速钢、钨钢以及具有高的磁化强度和矫顽磁力的钨钴磁钢等，这些钢材主要用于制造各种工具，如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模等。