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一种氯气加水负压回收金刚石的方法，其特征在于:工艺流程如下: (1)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱； (2)进料口液封池加满水，尾气液封槽加入一定量氨水，贮液池加入一定量的水，并让贮液池的水经喷头不断喷淋； (3)先盖上金刚石出口液封池盖和进料口液封池盖，后关闭连通阀； (5)当尾气管有水流出时，打开连通阀； (6)让氯气从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，在负压下不断被水吸收； (7)当吸收腐蚀柱内负压降到液封槽左、右侧液位差小于进料口液封池和金刚石出口液封池的液封高度时，调小氯气通入量，并打开上述两池的池盖，经进料口向吸收腐蚀柱补充金刚石废品填料，从金刚石出口液封池捞取金刚石颗粒； (8)当液封槽左、右侧液位快相等时，停止通入氯气； (9)当液封槽液位不变时，重复上述(3)至(8)的操作，直至金刚石废品腐蚀完为止。2.一种氯气加水负压回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱(12)、贮液池(5)、栗(2)和螺旋体(15)等组成，吸收腐蚀柱(12)底部设金刚石出口液封池(7)，通过带连通阀(6)的连通管与贮液池(5)连接，通过带氯气阀(10)的管道与氯气瓶(9)连接；顶部设螺旋体(15)进料口(14)，设与液封槽4连接的尾气管3，设与栗2出口管连接的，带喷头I的液体进口管，栗2进口管插入贮液池5底部。
金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头；可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。金刚石厚膜焊接刀具金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。
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金刚石的光学性质光学鉴定之亮度（Brilliance）金刚石因为具有高的反射率，其反射临界角较小，全反射的范围宽，光容易发生全反射，反射光量大，从而产生很高的亮度。闪烁（Scintillation）金刚石的闪烁就是闪光，即当金刚石或者光源 、 观察者相对移动时其表面对于白光的反射和闪光。无透明、结晶良好的八面体或者曲面体聚形钻石，即使不加切磨也可展露良好的闪烁光。散或出火（Dispersion or fire）金刚石多样的晶面象三棱镜一样，能把通过折射 、反射和全反射进入晶体内部的白光分解成白光的组成颜——红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫等光。
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依照摩氏硬度标准(Mohs hardness scale)共分10级，钻石(金刚石)为0级；如小刀其硬度约为5.5、铜币约为3.5至4、指甲约为2至3、玻璃硬度为6。由于硬度高，金刚石的切削和加工使用钻石粉或激光(比如532nm或者1064nm波长激光)来进行。金刚石的颜取决于纯净程度、所含杂质元素的种类和含量，纯净者般多呈不同程度的黄、褐、灰、绿、蓝、乳白和紫等；纯净者透明，含杂质的半透明或不透明；在阴射线、X射线和紫外线下，会发出不同的绿、天蓝、紫、黄绿等的荧光；在日光曝晒后至暗室内发淡青蓝磷光；金刚光泽，少数油脂或金属光泽。
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