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回收钻石刀具，石材厂金刚石刀头；金刚石切割片、数控CBN刀具，金刚石砂轮库存尾货；石材厂金刚石刀头，含铜金刚石刀头，含银金刚石刀头，；加工金银饰品钻石刀具，加工精密高光部件钻石刀具，等库存尾货。
每个碳原子的外围有4个电子。金刚石结构中的每个原子与相邻的4个原子共用电子，形成稳固的正四面体晶体。正是这种简单而又紧密的排列使得金刚石成为地球上坚硬的物质之一。金刚石有多硬？硬度是物质的一项重要属性，通常也能决定该物质的用途，但要定义硬度却很困难。对于矿物质，常用的标识方法是划痕硬度，划痕硬度根据某物质被另一物质划过之后留下的划痕来测量其硬度。现在有很多方法可以测量物质的硬度，常用的做法是用某种工具按压待测物质的表面使其产生压痕。物质表面压痕的面积与所用压力的比值就是硬度值。物质越硬，其硬度值也越大。现在比较通用的维氏硬度测试法采用金刚石正四棱锥压头来在物质表面产生压痕。
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金刚石因为具有高的反射率，其反射临界角较小，全反射的范围宽，光容易发生全反射，反射光量大，从而产生很高的亮度。金刚石的闪烁就是闪光，即当金刚石或者光源、 观察者相对移动时其表面对于白光的反射和闪光。无透明、结晶良好的八面体或者曲面体聚形钻石，即使不加切磨也可展露良好的闪烁光。金刚石多样的晶面象三棱镜一样，能把通过折射、反射和全反射进入晶体内部的白光分解成白光的组成颜——红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫等光。
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锯切深度:锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。
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