徐州再生金刚石回收平台
长年专业回收钨、钼、镍、钴、钽、铌、钒、铂、铑、钯、锗、钕，铪，碲，水银等稀有金属废料,回收钢厂下来的碳化钨辊环，碳化钨屑，钨粉，磨消料、玻璃厂，镀膜厂，工艺厂，下来的钨钼废料，钨丝，纯钼废料、矿上下来的废钻头，废球齿，废矿山，新料。钨钼深加工厂下来的含钨含钼废料。油田，打井队、矿上下来的废钻头，三牙轮钻头，废金刚石复复合片
废钨钢类:报废硬质合金（立铣刀、合金针、数控刀、铣刀片、机夹刀、拉丝模、矿山、合金粉、等废旧钨钢
废贵金属类:报废铂铑热电偶丝，铂铑钳锅、漏板、喷丝头
钴类；钴洛钨，钴洛钼，块料，粉子GH188.605.K40.1j22,4j29,4j33,钢厂下来的废50滑块，40滑块，20滑块，钴镍料，钴铬钼，钴铬钨，牙套，含钴粉末，钴关节，钴板锭，钴板头及各种含钴料，牌号料，
纯钼；钼丝，钼边角料，钼顶头
纯钨:钨绞丝，钨坩埚
钽类:钽丝，钽粉，钽电容，铌丝，铌锆削，
铁合金类:钼铁，钒铁，钨铁，铌铁
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金刚石粒度:常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切效率高，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。刀头浓度:所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加深度增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随铖切率增大而增大。
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金刚石厚膜刀具的焊接金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。
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而立方氮化硼的维氏硬度值大约在50GPa，充其量也只能算是世界上第二硬的物质。氮化硼的另一种同素异形体纤维矿氮化硼（w-BN）据称比金刚石还要硬18%，但这只是科学家通过理论模拟推测出来的数据。不幸的是，纤维矿氮化硼在自然界稀有，而且也很难人工造出多的纤维矿氮化硼来科学验其硬度。合成金刚石也大约问世于20世纪50年代。据称，合成金刚石比天然金刚石更硬，因为它有不同的晶体结构。科学家可以利用高温高压改变石墨的晶体结构来制造合成金刚石，但是合成过程缓慢且造价高昂。另一种方法是从加热的碳氢化合物气体中取出碳原子，然后对其进行重新组合，从而制造出合成金刚石，但是这种方法中可选用的基质材料却有限。
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