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多晶金刚石微粉则是以具有脆性为特点，其颗粒形状为不规则的准圆块状，表面粗糙凹凸不平，当颗粒承受应力时，其脆性导致颗粒碎裂，从而产生新的尖锐切削点，自锐性。这种金刚石微粉用于制造树脂粘结剂砂轮等更为理想，具有柔和的精磨和抛光作用。无可置疑，金刚石微粉是使产品向高、精、尖发展的必不可少的磨料，它的应用具有十分阔的前景，其应用领域在不断扩大。(超硬天地）人造金刚石的各方面内容: 在关于固体纳米金刚石作为减摩抗磨添加剂效果机理的研讨中，我们提出了很多种的假定，我们较为的主要有两种，分别是滚珠轴承效应和薄膜光滑效应。(1)滚珠轴承效应纳米金刚石粒子能够在冲突外表之间翻滚构成“滚珠轴承效应”，本来的冲突副之间的纯滑动冲突成为滑动和翻滚的混合冲突，然后减小了磨损。(2)薄膜光滑效应因为纳米尺度效应，金刚石中的C等元素在滑动冲突力的效果下敏捷浸透到了冲突副基体中，在其外表构成了一层接连的光滑膜，改进了冲突副的外表硬度和耐磨强度，可接受更高的载荷，并阻碍了冲突外表的直接触摸，薄膜光滑效应在超精细制作和加工体系中广泛存在。以及剪刀自动抛光机、金刚石的分类有多种方法，但至今尚无统一规定的分类方法，一般工业用金刚石多按用途分类。金刚石分类扫来源分为天然金刚石与人造金刚厂。剪刀自动抛光机、天然金刚石中宝石级我用于制作工艺品，细碎的用于手工业，人造金刚石用于工业，按金刚石晶体类型分为单晶体与多晶体（聚晶—分为生长型与烧结型）。按晶体自动木材切割机结构分为立方金刚石和六万金刚石。立方金刚石为面心立方，属闪碎矿型结构。六万金刚石的特征为密排六万，属纤维矿型结构。
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贵金属薄膜因其有着较好的抗氧化能力、高导电率、强催化活性以及其稳定引起了研究者的兴趣。和生成贵金属薄膜的其他方式相比，化学气相沉积法有更多技术优势，所以大多数制备贵金属薄膜都会采用这种方式。沉积贵金属薄膜用的沉积员物质种类比较广泛，不过大多是贵金属元素的卤化物和有机化合物，比如COCl2、氯化碳酰铂、氯化碳酰铱、DCPD化合物等等。团队在贵金属薄膜用作电材料上做了大量的工作。他们所使用的衬底材料有蓝宝石、石英玻璃以及氧化钇稳定化的二氧化锆（YSZ）等等。在成沉积时往装置中通入氧气是为了消除掉原料因热分解产生的碳，并制备出更有金属光泽的贵金属薄膜，如若不然则得到的就是铱碳簇膜，也就是纳米等级被晶碳层所包裹的铱颗粒。沉积在YSZ 上面的铱碳簇膜有着优秀的电性能和催化活性。在比较低的温度下，铱碳簇膜的界面电导率能达到纯铱或者纯铂的百倍以上。贵金属和炭组成的簇膜是一种输送多孔催化活性强的簇膜，在电材料上的使用在未来将很有潜力。
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按照原材料来源不同，可分为天然金刚石微粉和人造金刚石微粉。不能用于珠宝首饰加工的低品级天然金刚石，可以经过球磨破碎生产出金刚石微粉，用于工业研磨，如宝石、精密零件等的后期加工。随着工业的发展。研磨抛光领域对金刚石微粉的需求量急剧增加，天然金刚石微粉的产量远远满足不了市场需求。人造金刚石的出现解决了这一问题，它为金刚石微粉提供了充足的原料。人造金刚石微粉在硬、脆材料的磨削方面有着广泛的应用。作为粉体材料可用于多种天然宝石、人造宝石、玻璃、陶瓷等材料的磨削抛光。制成研磨液、研磨膏可用于半导体材料如硅片、蓝宝石晶片等元件的切削和研磨抛光。还可以做成多种制品，如精密砂轮、金刚石复合片、精磨片、拉丝模等。可用于地质钻探、光学加工、金属丝线生产等众多领城。
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