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是把不能继续用作钻进的钻头或扩孔器上的金刚石回收下来,以便再次利用。回收金刚石一般是表镶用的天然金刚石,因其品质好、价格贵,尚值得回收。回收率平均为50%～65%。亦有少量金刚石,特别是保径补强用的金刚石可以回收,平均回收率只15%～25%。金刚石是由粘结金属(主要是铜)牢固地包镶在钻头胎体中的。因此回收方法主要是把铜从胎体中分离出来,金刚石就会脱落下来。常用的方法是酸蚀法和电解法。回收的金刚石还必须进行酸洗,洗净金刚石表面的杂质,才能重新使用。回收下来的金刚石根据其质量的好坏可作孕镶金刚石钻头；颗粒大的可作内外刃的补强用,或作保径金刚石之用。
新能源电池石墨烯基电容器结构与不同电压下的石墨烯理论能量密度新能源电池也是石墨烯早商用的一大重要领域。美国麻省理工学院已成功研制出表面附有石墨烯纳米涂层的柔性光伏电池板，可大降低制造透明可变形太阳能电池的成本，这种电池有可能在夜视镜、相机等小型数码设备中应用。另外，石墨烯电池的成功研发，也解决了新能源汽车电池的容量不足以及充电时间长的问题，大加速了新能源电池产业的发展。这一系列的研究成果为石墨烯在新能源电池行业的应用铺就了道路。
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就产品定位而言，金刚石工具市场一般分为市场和普通市场。市场对金刚石工具的需求主要体现在高性能上，即对于特定的切削设备和材料，金刚石工具满足一定的切削效率、切削寿命、加工精度等技术。金刚石工具的产量仅占整个金刚石工具的10%左右，但其市场销量却占整个金刚石工具市场的80% ~ 90%。世界金刚石工具产业转移基本完成，国内产业集中度低。目前，中国和韩国已成为世界金刚石工具生产基地，欧美发达国家仍保留少量高端产能。以美国为例，中国产品占其的40%-50%，约占韩国的70%-80%。因为金刚石工具进入门槛不高，国内集中度很低。
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气流研磨的工作原理:压缩空气通过喷嘴高速注入研磨室内，金刚石原料在多股高压气流交汇处反复碰撞、摩擦、剪切，然后被粉碎。颗粒被高速碰撞粉碎，颗粒表面被摩擦剪切粉碎，成型。金刚石微粉是当今上一种超硬精细研磨抛光材料。就其粒度而言它属于微米、亚微米及纳米粉体。与粗粒粉体相比，其比表面积和比表面官能团明显增大，因而在生产过中，颗粒相互之间的作用力大为增加。另外，随着粒度的细化，颗粒本身的缺陷减少，强度增大。由此可见，金刚石微粉的生产过程存在相当大的难度，它不仅仅是颗粒细化的过程，同时还伴随着晶体结构和表面物理化学性质等变化。所以说金刚石微粉的生产工艺是一个涉及机械、粉体工程、力学、物理化学、现代仪器与测试技术等多学科的工程技术问题。
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