北京本地收购金刚石废料方法
人造金刚石是锯切石材最理想的材料。通过对锯片金刚石脱落及金刚石在废渣中赋存状态的分析，论述从废渣中回收金刚石的必要性、可能性和客观条件；利用金刚石特有的物理化学性质及其与造岩矿物之间的物性差异，采用筛分祛清洗废渣、矿物分离、金刚石提纯、选形分级等方法，可获得纯度为99％以上的人造金刚石，回收率可达10％一15％；通过对回收金刚石强度的测定和再利用，证明完全具有重新使用价值。从废渣中回收人造金刚石的方法可靠，工艺合理，成本约占产值的30％左右，具有较好的社会经济效益。在国内外属首创的回收入造金刚石方法具有良好的推广应用价值。
随着科技的进步，各种加工精度要求都是越来越高，所用的微粉粒度都在向更加细微化的方向发展。比如，电脑硬盘的纹理加工自从上世纪9O年代开始使用金刚石微粉以来，粒度大小一直在迅速变化，从开始的1微米左右，到现在的0.1微米，近期很快将要过渡到0.05微米（50nm）甚至更细的水平。就2微米以细的金刚石微粉而论，1986年制订的国家标准GB6966.1—1986中规定2m金刚石微粉有4级:O～O.5、0.5～1、0.5～1.5、O～2；1998年制订的行业标准JB／T799O一1998中规定2微米以细的金刚石微粉有6级:O～O.5、O～1、0.5～1、0.5～1.5、O～2、1～2；从厂家标准来说，金刚石微粉的粒度较细，且粒度范围更窄。
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根据原材料金刚石强度高低，可分为高强度金刚石微粉和低强度金刚石微粉。前者是采用高强度金刚石为原材料生产的微粉。微粉单颗粒强度高、内部杂质含量低、磁性低。后者以低强度金刚石为原材料。产品自锐性好。依据金刚石晶体结构不同可分为单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉(如下图)。由于金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉。▲ 单晶金刚石微粉▲ 多晶金刚石微粉
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按照原材料来源不同，可分为天然金刚石微粉和人造金刚石微粉。不能用于珠宝首饰加工的低品级天然金刚石，可以经过球磨破碎生产出金刚石微粉，用于工业研磨，如宝石、精密零件等的后期加工。随着工业的发展。研磨抛光领域对金刚石微粉的需求量急剧增加，天然金刚石微粉的产量远远满足不了市场需求。人造金刚石的出现解决了这一问题，它为金刚石微粉提供了充足的原料。人造金刚石微粉在硬、脆材料的磨削方面有着广泛的应用。作为粉体材料可用于多种天然宝石、人造宝石、玻璃、陶瓷等材料的磨削抛光。制成研磨液、研磨膏可用于半导体材料如硅片、蓝宝石晶片等元件的切削和研磨抛光。还可以做成多种制品，如精密砂轮、金刚石复合片、精磨片、拉丝模等。可用于地质钻探、光学加工、金属丝线生产等众多领城。
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