淮安当地回收金刚石废料平台
人造金刚石是锯切石材最理想的材料。通过对锯片金刚石脱落及金刚石在废渣中赋存状态的分析，论述从废渣中回收金刚石的必要性、可能性和客观条件；利用金刚石特有的物理化学性质及其与造岩矿物之间的物性差异，采用筛分祛清洗废渣、矿物分离、金刚石提纯、选形分级等方法，可获得纯度为99％以上的人造金刚石，回收率可达10％一15％；通过对回收金刚石强度的测定和再利用，证明完全具有重新使用价值。从废渣中回收人造金刚石的方法可靠，工艺合理，成本约占产值的30％左右，具有较好的社会经济效益。在国内外属首创的回收入造金刚石方法具有良好的推广应用价值。
根据原材料金刚石强度高低，可分为高强度金刚石微粉和低强度金刚石微粉。前者是采用高强度金刚石为原材料生产的微粉。微粉单颗粒强度高、内部杂质含量低、磁性低。后者以低强度金刚石为原材料。产品自锐性好。依据金刚石晶体结构不同可分为单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉(如下图)。由于金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉。▲ 单晶金刚石微粉▲ 多晶金刚石微粉
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另外还有爆轰法生产的纳米金刚石(如下图)，这类金刚石是由负氧平衡炸内部多余的碳原子在适当的爆轰条件下合成的，由5~20纳米粒径的金刚石晶粒组成的二次团聚体，粉体外观一般为灰黑，纳米金刚石具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和导热性，可用于硬盘、半导体等的精密抛光，可以作为润滑油添加剂，显著提高润滑油的润滑性能，减少磨损，可以添加到橡胶和塑胶中强化产品性能，还可以作为优良的功能材料涂覆到金属模具、工具、部件等表面，增强表面硬度、耐磨性、及导热性能，延长使用寿命。
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（采用在低压条件下的各种气相沉积生长法，制造具有性能和较大尺寸的金刚石薄膜或类金刚石薄膜）。人造金刚石合成基本方法:动态高压法、静态高压法、化学气相沉积（CVD）–亚稳态生长。是指在金刚石热力学稳定的条件下，在恒定的高压高温和触媒参与的条件下合成金刚石的方法。列举金刚石的主要性能:大硬度、大热导率、小压缩率、宽透光波段、耐腐蚀。金刚石结构的电子结构和晶体结构:
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