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是把不能继续用作钻进的钻头或扩孔器上的金刚石回收下来,以便再次利用。回收金刚石一般是表镶用的天然金刚石,因其品质好、价格贵,尚值得回收。回收率平均为50%～65%。亦有少量金刚石,特别是保径补强用的金刚石可以回收,平均回收率只15%～25%。金刚石是由粘结金属(主要是铜)牢固地包镶在钻头胎体中的。因此回收方法主要是把铜从胎体中分离出来,金刚石就会脱落下来。常用的方法是酸蚀法和电解法。回收的金刚石还必须进行酸洗,洗净金刚石表面的杂质,才能重新使用。回收下来的金刚石根据其质量的好坏可作孕镶金刚石钻头；颗粒大的可作内外刃的补强用,或作保径金刚石之用。
随着中国金刚石工具制造业的技术积累和进步，中国金刚石工具企业现已具备制造中高档金刚石工具的能力，产品性价比优势显著。西方国家在中高档市场曾经的技术被。中国金刚石工具企业进军中高端市场的趋势已经显现。金刚石微粉根据其结构和生产方法可分为多种。聚晶金刚石微粉、纳米聚晶金刚石是在爆炸形成的瞬态强冲击波作用下合成的。它是以纳米晶构成的微米和亚微米级聚晶，聚晶由于各向同性，无解理面，抗冲击，抗弯强度高，因此它既具有超硬材料的硬度，同时又兼有纳米材料超常的高强度和高韧性。其双重优点构成了其独一无二的物理性能，在高新技术产业和传统支柱产业中有重要的应用。主要运用于芯片、光学晶体、超精细加工、大型硅片超精抛光、表面改性等领域，球状聚晶金刚石微粉外观灰黑，略呈金属光泽。
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粉末的流动性得到提高与改善。减少粉末与金刚石的偏析与聚集，使金刚石分布更为均匀，改善了制品的性能。降低了冷压模具的损耗，由于粉末流动性好，金刚石均被粉末包裹，分布更为均匀，故冷压模具损耗降低，模具寿命提高50%以上。提高了生产效率，为实现冷压自动化生产创造了条件。主要功能是通过模具配合实现产品（刀头）毛坯的压制成型，分手动冷压和自动冷压两种。烧结设备主要是电阻炉和热压机，主要完成金刚石工具或刀头的烧结致密化工作。
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纳米级金刚石其它用途:配制高级研磨膏和抛光液（用于超精细加工石英、光学玻璃、半导体、合金和金属表面，能有效提高加工精度）。配制催化剂:爆轰合成的纳米级金刚石和无定形碳，有很大的比表面积，含有各式各样的表面官能团，活性很强，用其配制催化剂，可提高活性数据促进有机化合物的相互作用。制备纳米复合结构材料:把纳米级金刚石与纳米硅粉、纳米陶瓷和各种纳米金属复合，可制造出新型的纳米结构材料，因其的性能，可制造半导体器件，集成电路元件和微机零件。
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